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两江协同创新区再添两大中试平台 已建成中试平台数量达到12个
日期:2026-02-23
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近日,重庆市经济信息委公示2025年度市级制造业中试平台名单,位于两江协同创新区的湖南大学重庆研究院、中科摇橹船科技两家单位分别建设的新能源运载装备设计、试制与检测中试平台和高精度3D智能视觉检测中试平台成功入选。

至此,两江协同创新区已建成并运营的中试平台数量达到12个,覆盖智能网联汽车、智能制造、新材料、生物医药等关键产业领域,标志着园区正加快构建“概念验证—中试孵化—产业应用”全链条创新体系,为科技成果从实验室走向生产线架起了关键“桥梁”。

布局前沿赛道

赋能产业“智变”

中试,即中间性试验,被视为科技创新成果实现产业化的“惊险一跃”。它承担着在实验室技术成熟后、大规模量产之前,完成工艺优化、设备匹配、稳定性验证等系统性工程任务。此次入选的两个平台,分别聚焦新能源运载装备与高端智能视觉检测,直指重庆制造业转型升级的核心需求。

为汽车产业注入“创新动能”。据悉,随着汽车产业向电动化、智能化加速转型,重庆作为国内重要的汽车制造业基地,正面临新一轮技术迭代与价值链攀升的挑战。

湖南大学重庆研究院建设的新能源运载装备设计、试制与检测中试平台,围绕重庆汽车、装备制造等支柱产业,通过开展智慧座舱体验研发、汽车轻量化技术创新、新能源动力系统能效与安全检测等关键环节的中试服务,实现从研发、试制到检测的全链条覆盖。平台负责人介绍,为提升中试效率与可靠性,研究院构建了“设计开发—产品试制—检验检测”一体化技术体系,覆盖材料、装备、软件等多领域需求。

此外,平台还联合中国汽车工程研究院共建联合创新中心,并组建“科学家+工程师+项目经理”的复合型技术团队,将工艺开发周期平均缩短40%,显著加快了技术迭代速度。

目前,平台已与长安汽车、赛力斯、中船重工、中冶赛迪等多家行业龙头建立合作关系,助力企业突破关键技术瓶颈,推动新能源运载装备在标准制定、技术研发与产业化方面实现整体跃升。

在高端制造领域,视觉检测是保障产品质量、实现自动化生产的关键环节。中科摇橹船建设的高精度3D智能视觉检测中试平台,围绕“高精度、高可靠、高适配”三大核心,致力于突破3D视觉检测技术的工程化瓶颈,构建“感知—处理—集成—生态”四位一体的技术体系。

平台以“技术攻关—产品验证—场景验证—迭代优化”为主线,已开发二十余项核心产品,并在新能源汽车、半导体、生物医药等领域开展中试验证。

例如,在模拟汽车产线中验证3D线激光轮廓相机对车身间隙、面差的检测精度;在半导体晶圆检测中测试产品在微米级缺陷识别与定位中的表现;在汽车零部件装配环节验证3D双目结构光相机在远距离、大场景下的无序抓取与装配引导能力。

打通成果转化“最后一公里”

中试平台成为创新“压力测试舱”

中试平台用确定性的重资产投入,为不确定性的技术创新和成果转化提供了一个能够低风险试错、高水平验证、系统性优化的“压力测试舱”,在可控成本下系统解决从“技术可行”到“市场可行”之间的工程问题,已成为明月湖构建全链条硬平台支撑体系的重要一环。

据悉,明月湖围绕科技成果产业化的“关键一跃”,已在电子陶瓷、储能材料、纳米金属、智慧防护等领域建成一批中试熟化平台,系统解决从实验室“1”到工业规模“10”的工程化难题。

园区目前已建成中试平台12个,形成覆盖轻质合金与电子陶瓷材料加工、新能源电池设计制备与检测、智能装备定制化试制等多维度的中试能力网络。

上述平台通过工艺改进、设备适配与稳定性验证,有效弥合了实验室研究与规模化生产之间的鸿沟,为院所项目团队、企业尤其是中小型科技企业提供了低成本、高效率的技术放大通道。

相关负责人表示,中试平台是制造业技术创新体系的关键组成部分,将继续支持园区各类主体建设中试平台,鼓励其面向社会开放服务,普惠全市中小企业,降低研发与产业化成本,提升整体产业竞争力。

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